钣金展开放样系统

::卸料斗怎样进行展开放样::

本例卸料斗的展开较为复杂，在工程中它的形状完全一致又未必有太多的重复，所以没有必要花费大量人力来开发专一的计算机程序。但是，类似这样的展开问题又十分多，以下提出利用BJZK系统和AutoCAD绘图相结合的解决方案供大家参考。相信您只要认真耐心学习本文，一定能够扩宽您的思路，举一反三，灵活运用来解决您的实际展开问题。

本例也是BJZK系统中用户接口—空间数据文件模块应用很好的实例，希望通过它能够使您进一步认识到容易被忽视用户接口，它结合您的经验和智慧，几乎能解决绝大多数钣金展开放样的问题。

图1	1. 已知条件分析: 从图1可以看出卸料斗由5种部件组成，部件Ⅰ浅圆筒形1件；部件Ⅱ圆锥管扇形外侧面、部件Ⅲ圆锥管扇形内侧面和部件Ⅴ天方地圆各2件；部件Ⅳ 溜槽底4件。部件Ⅰ展开最为简单，展开长度π×D＝3.14159×1600＝5026.5482。部件Ⅴ天方地圆可以直接用BJZK系统中的天圆地方命令完成展开：图2

2. 使用天圆地方程序:
用钣金展开(B)→空间→异口形管→天圆地方命令，按图2输入：R＝60；A＝200；H＝300；N＝24；文件名称：XLD-5，见图3。求得部件Ⅴ的展开图。

按确认钮后立即输出以下图形（图4）并且输出数据结果文件（略）：

图4

图3

3. 为下一步展开放样，必需先画实样（正投影和水平投影）图和求得一些数据l1、l2、l3和l4备用，简单叙述如下：
图5右上图：
⑴在黄色图层（以下简写×色）， 360°阵列O 3直线，阵列中项目的数目为24。阵列数目越大，展开下料越精确。这里为了讲解图形时的方便，线条不至于太密集，取24。
⑵（黄色）以O点为圆心，分别以O 1和O 2为半径画同心圆。
⑶（红色）画3 4和5 6直线，关闭其它层，6（阵列直线数目24÷4）等分3 4和5 6直线得10个红色等分点。
图5右下图：
⑷（黄色）以O点为圆心，分别以O点至10个等分点的距离为半径画10个同心圆。
⑸（红色）以2为起点，分别以各同心圆和对应的阵列直线之交点为下一点7……画多折线。
⑹（红色）以1为起点，分别以各同心圆和对应的阵列直线之交点为下一点8、9……画多折线。
这2根红色多折线就是溜槽底和部件Ⅱ圆锥管扇形外侧面、部件Ⅲ圆锥管扇形内侧面的交接线的水平投影。

图5

图5左图：
⑺通过10个红色等分点向上引垂线，分别和内、外圆锥管素线相交，再通过这些交点画水平线。
⑻通过溜槽底2根红色多折线的各折点向上引垂线，分别和上述对应水平线相交得交点。
⑼（红色）用多折线命令连接上述之交点则为2根红色多折线，它们分别是溜槽底和部件Ⅱ圆锥管扇形外侧面、部件Ⅲ圆锥管扇形内侧面的交接线的正投影。
图5中图：
⑽使用对齐线性标注命令在正投影图中，标注2根红色多折线最下面线段对应圆锥管素线段的长度，见图所示标注204.55和67.97分别为l1和l2。

图6为求1 2、3 4线段的实际长度编写数据文件：
⑾从图5中拷贝出卸料斗实样水平投影图（见图6），指定位移的第二点O至坐标0,0。并且使用查询点坐标命令指定1、2、3和4位置得到图6红线框中的4点坐标值。
⑿接着将它们拷贝到新打开的记事本文档中，用编辑→替换命令分别将“指定点: X =”、“ Y =”和“ Z =”各用一个空格替换掉，并且将1点Z坐标0.000改成900.00；2点Z坐标0.000改成590.00,见图6黄线框中的内容。
⒀接着在第1行插入“4 2 0”表示有4个点，求两根线段长度，不求夹角；在第6行加入“1 2 3 4”表示需要求线段的端点号；在第7行加入“0 0 0 ”分别表示本例中没有圆、没有几等分值、没有圆以0结束，见图6绿线框中的内容。将这记事本文档以文件名“XLD1”存盘。

图6

图7

⒁使用钣金展开(B)→空间→空间数据文件（用户接口）命令求1 2、3 4线段的实际长度：

即刻命令行的提示：
命令：
请输入数据文件名：XLD1↓ （输入上面准备的XLD1数据文件名后回车）
请输入计算结果文件名＜R-XLD1.TXT＞：↓ （回车默认计算结果文件名R-XLD1.TXT）

⒂即刻可以在相应的目录如..\ACAD2000\BJZK\RESULT下找到计算结果文件R-XLD1.TXT。

⒃打开R-XLD1.TXT，见图7。上面是程序名和计算结果文件名，中间是已知条件，下面是计算结果。
⒄序号1线段的实际长度为911.04，序号2线段的实际长度为616.93分别为l3和l4。

4. 部件Ⅱ圆锥管扇形外侧面、部件Ⅲ圆锥管扇形内侧面都先使用BJZK系统中的小锥度圆锥管/普通圆锥管命令完成圆锥管的展开，然后用CAD绘图命令得到内外侧面，具体过程如下：

使用钣金展开(B)→圆锥→小锥度圆锥管/普通圆锥管命令分别输入：
N＝12；H＝900；D1＝1400；D2＝1600；选择普通钮；计算结果文件名：XLD-2
N＝12；H＝590；D1＝700；D2＝1000；选择普通钮；计算结果文件名：XLD-3
按确认钮后立即输出图8右边的展开图。

图8

5.画部件Ⅲ圆锥管扇形内侧面展开图

图9

图9：
⑴将BJZK系统画的圆锥管扇形内侧面旋转180°，见图9左。 ⑵（红色）以1为圆心，l2= 67.9726为半径画圆，和扇形边相交于2；以2为起点3为终点画直线。
⑶关闭其它层，用ACAD格式→点式样命令设置点式样后5等分2 3直线，得4 5 6 7点。
⑷24等分扇形外弧，得8 9 10 11 12 13 14点。
⑸打开其它层（黄色）以O为圆心，分别以O2、O4、O5、O6和O7为半径画同心圆，并且进行修剪，见图9右。
⑹以O为起点，分别以8、9、10、11、12、13和14为终点画直线，见图9右。

图10

图10：
⑺（红色）以7为起点，以8为终点画直线，见图10左。使用ACAD修改→偏移命令将7 8线向左偏移100得9 10线。
⑻以7为圆心，以l4=616.93为半径画圆，和9 10线相交于11，见图10右放大图。
⑼使用ACAD直线命令画1 2、2 3 、3 4、4 5、5 6、6 11线段。以7 8为镜像线对它们镜像，并且进行修剪整理，见图10中图，从而得到部件Ⅲ圆锥管扇形内侧面的展开图。

6.画部件Ⅱ圆锥管扇形外侧面展开图

图11

图12

图11：
⑴（红色）以1为圆心，l1=204.55为半径画圆，和扇形边相交于2；以2为起点3为终点画直线。
⑵关闭其它层，用ACAD格式→点式样命令设置点式样后5等分2 3直线，得4 5 6 7点。
⑶24等分扇形外弧，得8 9 10 11 12 13 14点。
⑷打开其它层（黄色）以O为圆心，分别以O2、O4、O5、O6和O7为半径画同心圆，并且进行修剪，见图12。
⑸以O为起点，分别以8、9、10、11、12、13和14为终点画直线，见图12。
图12：
⑹（红色）以7为起点，以8为终点画直线，见图12上。使用ACAD修改→偏移命令将7 8线向左偏移100得9 10线。
⑺以7为圆心，以l3=911.04为半径画圆，和9 10线相交于11，见图12。
⑻使用ACAD直线命令画1 2、2 3 、3 4、4 5、5 6、6 11线段。以7 8为镜像线对它们镜像，并且进行修剪整理，见图12下图，从而得到部件Ⅱ圆锥管扇形外侧面的展开图。

7.画部件Ⅳ 溜槽底展开图

图13

图13：
为了求得画溜槽底展开图的各线段真实长度，先编写数据文件，其过程如下：
⑴将图5左图正投影图中使用ACAD标注和连续标注命令，标注通过等分点向上引垂（青）线分别和内、外圆锥管素线相交点的高度尺寸，见图13。
⑵在水平投影图中，对溜槽底的水平投影的红色轮廓线条各线段和中间黄色连线进行编号1、2、3、4、5、……21、22、23、24、25，见图13右。
⑶在水平投影图中，对溜槽底的水平投影的红色轮廓线条的各拐点进行编号⑴、⑵、⑶、⑷……⑾、⑿、⒀、⒁，见图13右。并且使用查询点坐标命令指定⑴、⑵、⑶、⑷……⑾、⑿、⒀、⒁位置得到图14红线框中的14点坐标值，见图14。

图14

图14：
⑷接着将它们拷贝到新打开的记事本文档中，用编辑→替换命令分别将“指定点: X =”、“ Y =”和“ Z =”各用一个空格替换掉。并且将⑴、⑵、⑶、⑷……⑾、⑿、⒀、⒁Z坐标0.000用上述标注对应交点的高度尺寸替换,见图14黄线框中的内容。
⑸接着在第1行插入“14 25 0”表示有14个点，求25根线段长度，不求夹角；第2行至15行是14个点的坐标；在第16、17、18和19行加入“1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 ………… 5 10 5 9 6 9 6 8”表示需要求25根线的线段的端点号；在第20行加入“0 0 0 ”分别表示本例中没有圆、没有几等分值、没有圆以0结束，见图14绿线框中的内容。将这记事本文档以文件名“XLD2”存盘。

图15

⑹使用钣金展开(B)→空间→空间数据文件（用户接口）命令求编号1、2、3、4、5、……21、22、23、24、25线段的实际长度：
即刻命令行的提示：
命令：
请输入数据文件名：XLD2↓ （输入上面准备的XLD1数据文件名后回车）
请输入计算结果文件名＜R-XLD1.TXT＞：↓ （回车默认计算结果文件名R-XLD2.TXT）
⑺即刻可以在相应的目录如..\ACAD2000\BJZK\RESULT下找到计算结果文件R-XLD2.TXT。
⑻打开R-XLD2.TXT，见图15。上面是程序名和计算结果文件名，中间是已知条件，下面是计算结果。
⑼序号1线段的实际长度为221.15，序号2线段的实际长度为236.64……序号24线段的实际长度为492.18，序号25线段的实际长度为486.46。
⑽根据这25根线段的实际长度即可画出部件Ⅳ 溜槽底展开图，见图16。

图16

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